在廢舊造紙生產過程中，廢水處理一直是個棘手問題。高懸浮物、高COD（化學需氧量）、纖維碎屑等污染物若處理不當，不僅影響水質回用，還會增加環保合規成本。傳統絮凝劑往往沉降速度慢、污泥量大、處理效果不穩定，導致企業運營成本居高不下。
有沒有一種*、經濟、穩定的解決方案？
聚丙烯酰胺（PAM）——讓廢舊造紙絮凝效率提升50%以上！
PAM是一種高分子聚合物，其長鏈分子結構能迅速吸附廢水中的懸浮顆粒，通過“架橋效應”形成大而密實的絮團，沉降速度遠超傳統鋁鹽、鐵鹽類絮凝劑。
✅ 實驗數據對比：
普通絮凝劑沉降時間：30-60分鐘
PAM沉降時間：5-15分鐘
絮凝效率提升50%+，污泥體積減少30%
廢舊造紙廢水成分復雜（含纖維、油墨、填料等），PAM可根據水質特性選擇陽離子（CPAM）、陰離子（APAM）或非離子型（NPAM），確保*佳絮凝效果。
�� 適用場景舉例：
高濁度廢水 → 陰離子PAM（APAM）
含油墨、膠體廢水 → 陽離子PAM（CPAM）
中性或低濁度廢水 → 非離子PAM（NPAM）
相比傳統絮凝劑，PAM的投加量僅為0.1-1ppm（百萬分之一濃度），卻能實現更優的絮凝效果，大幅降低藥劑成本和污泥處理費用。
�� 成本對比（以某造紙廠為例）：
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絮凝劑類型 |
噸水處理成本 |
污泥量 |
綜合成本 |
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傳統鋁鹽 |
2.5元/噸 |
高 |
較高 |
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PAM |
1.2元/噸 |
低 |
節省30%+ |
該廠原使用PAC（聚合氯化鋁），但出水COD仍超標，污泥量大。改用陽離子PAM（CPAM）后：
✔ COD去除率從70%提升至90%+
✔ 污泥量減少40%，壓濾效率提高
✔ 年節省藥劑成本超50萬元
該廠清洗廢舊塑料，廢水含大量懸浮物，原處理工藝效果差。引入陰離子PAM（APAM）后：
✔ 絮凝時間縮短至10分鐘，清水層更清澈
✔ 廢水回用率從50%提升至80%
✔ 減少新鮮水用量，年節水10萬噸
不同廢水成分需要匹配不同PAM類型，我們提供免費水質檢測+定制化配方服務：
陰離子PAM（APAM）——適用于高懸浮物、高濁度廢水（如洗塑料、造紙白水）。
陽離子PAM（CPAM）——適用于含膠體、油墨、有機物的廢水（如廢紙脫墨廢水）。
非離子PAM（NPAM）——適用于中性或弱酸性廢水（如部分化工廢水）。
�� 技術咨詢： 提供小樣試用+工藝優化方案，確保*佳使用效果！
�� 活動福利：
✅ 免費提供200g樣品試用（驗證效果再采購）
✅ 技術團隊上門指導，優化絮凝工藝
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�� 聯系熱線：15838276899
在環保要求日益嚴格的今天，選擇聚丙烯酰胺（PAM）不僅是提升絮凝效率的關鍵，更是降低運營成本、實現綠色生產的明智之選。廢舊造紙、塑料清洗、污泥脫水等行業的客戶已通過PAM實現顯著效益——您還在等什么？立即咨詢，獲取專屬解決方案！
（本文數據基于實驗室及客戶案例，實際效果因水質差異可能略有不同，詳情請咨詢技術人員。）