當(dāng)廢水中懸浮物（SS）濃度超過排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，會(huì)造成：
水體透光率下降，影響水生生態(tài)系統(tǒng)
堵塞管道和設(shè)備，增加維護(hù)成本
導(dǎo)致后續(xù)處理工藝（如生化系統(tǒng)）效率降低
面臨環(huán)保處罰和停產(chǎn)整頓風(fēng)險(xiǎn)
快速見效
5-15分鐘內(nèi)即可完成絮凝沉淀
緊急情況下可快速實(shí)現(xiàn)水質(zhì)達(dá)標(biāo)
適用
適用于SS濃度200-5000mg/L的各類廢水
對煤泥、金屬顆粒、有機(jī)膠體等均有效
成本優(yōu)化
噸水處理成本僅0.05-0.2元
可減少后續(xù)污泥處理費(fèi)用30-50%
1. 藥劑選型指南
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廢水特性 |
PAM類型 |
分子量選擇 |
典型投加量 |
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無機(jī)高濁度廢水 |
陰離子APAM |
1500-1800萬 |
1-3ppm |
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有機(jī)膠體廢水 |
陽離子CPAM |
800-1200萬 |
2-5ppm |
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酸性廢水 |
非離子NPAM |
1000-1500萬 |
1-4ppm |
2. 現(xiàn)場實(shí)施方案
應(yīng)急處理方案：
① 取原水進(jìn)行燒杯實(shí)驗(yàn)
② 選擇效果佳的PAM型號
③ 配置0.1%溶液，按計(jì)算量投加
④ 攪拌反應(yīng)后靜置觀察
長期運(yùn)行方案：
① 安裝自動(dòng)加藥系統(tǒng)
② 設(shè)置在線濁度監(jiān)控
③ 建立藥劑投加數(shù)據(jù)庫
④ 定期優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)
某電鍍廠SS超標(biāo)整改案例
原水狀況：SS=280mg/L（標(biāo)準(zhǔn)50mg/L）
處理工藝：調(diào)節(jié)池→快混池（投加NPAM 2ppm）→斜管沉淀
處理效果：出水SS=15mg/L，污泥量減少40%
經(jīng)濟(jì)效益：年節(jié)省處理費(fèi)用18萬元
絮體上浮
原因：PAM過量或混合不均
對策：降低投加量20%，增強(qiáng)攪拌
出水殘留絮體
原因：沉淀時(shí)間不足
對策：延長停留時(shí)間或增設(shè)過濾
效果波動(dòng)
原因：水質(zhì)變化大
對策：建立多型號PAM備用方案
以日處理5000噸廢水為例：
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項(xiàng)目 |
傳統(tǒng)方法 |
PAM方案 |
節(jié)省效益 |
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藥劑成本 |
0.3元/噸 |
0.1元/噸 |
10萬元/年 |
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污泥處置費(fèi) |
15萬元/年 |
9萬元/年 |
6萬元/年 |
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設(shè)備維護(hù)費(fèi) |
8萬元/年 |
5萬元/年 |
3萬元/年 |
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總節(jié)省 |
- |
- |
19萬元/年 |
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